Robot lakierniczy
W dzisiejszych czasach automatyzacja procesów produkcyjnych jest kluczowa dla osiągnięcia wysokiej wydajności i jakości. W naszej lakierni automatycznej wdrażamy projekty powtarzalne i wysokoseryjne, co pozwala nam na lakierowanie zarówno drobnych detali (takich jak nakrętki czy osprzęt elektroinstalacyjny), jak i większych gabarytów (np. drzwi od pralek, elementy dużego AGD).- Automatyzacja
- Powtarzalność
- Wydajność
Linia jest wyposażona w sześcioosiowego robota marki Fanuc, z aplikacją Wagnera. Farby dozowane są również w systemie zautomatyzowanym. Elementy są transportowane na przenośniku power & free Caldan. Dodatkowo linia wyposażona jest w system uszlachetniania sprężonego powietrza - ATE System Simple Paint
Największą zaletą linii zautomatyzowanej jest powtarzalność produkcji. Każdy projekt wymaga zaprogramowania robota lakierniczego i na tej podstawie tworzymy odrębny, dedykowany program lakierowania. Każda kolejna produkcja jest realizowana na podstawie zapisanego programu.
Dodatkowo uniezależniliśmy się od warunków atmosferycznych - kabina lakiernicza posiada klimatyzację oraz regulację wilgotności, co jest podstawą uzyskania powtarzalności przy rozlewaniu się lakieru.
Proces zautomatyzowany zwykle przynosi wyższą wydajność produkcji. Tak jest i w tym przypadku. Zdarza się, ze względu na nietypowy kształt detali, że wydajność jest porównywalna z liniami ręcznymi, jednak nadal osiągamy niższe koszty produkcji, a więc i niższą cenę dla klienta, ponieważ w proces zautomatyzowany zaangażowana jest mniejsza liczba pracowników.
Jakie technologie wykorzystujemy w naszej lakierni automatycznej?
Nasza linia lakiernicza jest wyposażona w zaawansowane technologie, które zapewniają najwyższą jakość i efektywność procesu. Oto kluczowe elementy naszej infrastruktury:
- Robot lakierniczy: Sześcioosiowy robot marki Fanuc z aplikacją Wagnera, który zapewnia precyzyjne i powtarzalne lakierowanie.
- System dozowania farb: Zautomatyzowany system, który gwarantuje dokładne i konsekwentne dozowanie farb.
- Transport elementów: Przenośnik power & free marki Caldan, który umożliwia płynny i efektywny transport elementów do lakierowania.
- System uszlachetniania sprężonego powietrza: ATE System Simple Paint, który zapewnia optymalne warunki dla procesu lakierowania.
- Profesjonalne warunki: kontrola nad temperaturą i wilgotnością powietrza w procesie lakierowania i suszenia powłok.
Jakie są największe zalety automatyzacji w lakierni?
Automatyzacja procesu lakierowania pozwala na osiągnięcie wysokiej powtarzalności produkcji. Każdy projekt wymaga zaprogramowania robota lakierniczego, co pozwala na stworzenie odrębnego, dedykowanego programu lakierowania. Dzięki temu każda kolejna produkcja jest realizowana na podstawie wcześniej zapisanego programu, co eliminuje ryzyko błędów i zapewnia spójność jakości.
Jakie są inne korzyści związane z automatyzacją lakierni?
Automatyzacja w naszej lakierni przynosi szereg korzyści:
- Niezależność od warunków atmosferycznych: Kabina lakiernicza wyposażona jest w klimatyzację oraz regulację wilgotności, co zapewnia optymalne warunki do lakierowania i eliminuje wpływ zewnętrznych czynników atmosferycznych.
- Wyższa wydajność produkcji: Proces zautomatyzowany zazwyczaj prowadzi do wyższej wydajności produkcji. Chociaż w niektórych przypadkach, ze względu na nietypowy kształt detali, wydajność może być porównywalna z liniami ręcznymi, to i tak osiągamy niższe koszty produkcji.
- Redukcja kosztów: Mniejsza liczba zaangażowanych pracowników w proces zautomatyzowany przekłada się na niższe koszty produkcji, co pozwala nam oferować konkurencyjne ceny dla klientów.
Podsumowując, nasza lakiernia automatyczna, wyposażona w zaawansowane technologie i roboty lakiernicze, pozwala na osiągnięcie wysokiej jakości i efektywności produkcji, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów. To inwestycja, która przynosi liczne korzyści zarówno dla nas, jak i naszych klientów.
Zautomatyzowana linia lakiernicza Fanuc / Wagner
