Próby lakiernicze
- Przed próbami
- Podczas prób
- Po próbach
Zbieramy informacje o potrzebach Klienta - jakie są jego oczekiwania co do wyglądu, dotyku, trwałości i innych cech użytkowych powłoki lakierniczej. Pytamy, z jakiego materiału wykonane są detale, w jakich warunkach będą one następnie użytkowane oraz jakie wolumeny roczne i MOQ są prognozowane.
Na tej podstawie proponujemy optymalne rozwiązania pod kątem powłoki oraz rodzaju lakierowania (malowanie ciekłe, lakiery UV, linie zautomatyzowane lub ręczne, metalizacja), by spełnić wszystkie wymagania, a przy tym dobrać najbardziej wydajny
i oszczędny system lakierniczy.
Jeśli projekt zakłada dodatkowe wymogi - np. powłoki spełniające wymogi branży medycznej, skin touch, odporność na promienie UV, odporność na różnorodne testy (chemiczne, zadrapania, test twardości powłoki itp.) - we współpracy z dostawcami farb dobieramy produkty lakiernicze, które są już pod tym kątem przetestowane lub przeprowadzamy takie testy.
Próby lakiernicze są nadzorowane przez trzech specjalistów - Technologa, Specjalistę ds. jakości i Specjalistę ds. wdrażania projektów. Próba wykonywana jest na docelowej linii lakierniczej przez wybrane grono lakierników lub operatorów linii zautomatyzowanej. Istnieje również możliwość obecności Klienta podczas prób.
Każda próba lakiernicza jest oznaczana numerem i rejestrowana, ze spisaniem każdego szczegółu - od technologii, poprzez uzyskany efekt i ocenę Klienta. Dzięki temu możemy odwzorować wszystkie warunki podczas docelowej produkcji.
Detale z nałożonymi powłokami lakierniczymi przechodzą naszą wewnętrzną kontrolę jakości, a następnie wysyłamy je do Klienta z prośbą o ocenę. Jeśli potrzebne są testy odpornościowe - wykonuje je Specjalista ds. jakości wg wytycznych Klienta lub zlecane są do zewnętrznego akredytowanego laboratorium.
Na podstawie prób wyłaniany jest wzór lakierowania (golden sample), który musi zostać zaakceptowany przez klienta oraz ustalane są końcowe warunki odbioru jakościowego detalu.
Na podstawie prób tworzymy również wycenę - mając informację o zużyciu lakierów, potencjalnych wydajnościach i innych składnikach kosztowych, jesteśmy w stanie skalkulować projekt i przedstawić ofertę cenową na seryjną produkcję.
Po zaakceptowaniu prób, ceny i informacji o planowanym wdrożeniu produkcji w naszej lakierni, sporządzamy kartę technologiczną i jakościową, będącą podstawą wszelkich działań przy tym projekcie.