Celem maskowania jest zakrycie wybranych powierzchni, by nie zostały pokryte powłoką lakierniczą. Poniżej kilka powodów, dla których Klienci wybierają taki proces:

Lakierowanie dwukolorowe - pokrycie elementu (składającego się z jednej części) dwoma różnymi powłokami lakierniczymi.

Zakrycie wnętrza detalu - czasem wnętrze detalu ma bezpośredni kontakt z produktem (przykładowo wieczka do kremów kosmetycznych). W takim przypadku należy całkowicie zabezpieczyć takie powierzchnie przed dostaniem się nawet najdrobniejszego zakurzu lakierniczego.

Tolerancje wymiarowe - powłoka lakiernicza zwykle posiada grubość kilkunastu mikronów. Czasem jednak elementy są tak spasowane, że nawet ta niewielka grubość powłoki może powodować problemy ze złożeniem detalu czy też płynnym działaniu mechanizmów opartych na np. gwintowanych powierzchniach. W takim przypadku maskowanie jest niezbędne.

Wytrzymałość na zginanie - przy bardzo elastycznych materiałach (np. elastomery w procesie wtrysku dwukomponentowego - guma plus ABS) powłoka lakiernicza z czasem może ulegać degradacji. Wymogiem Klienta może być pokrycie lakierem samego tworzywa ABS, przy nietkniętej powierzchni gumowej. 

Maskowanie może być realizowane w różny sposób:
- dedykowane maskownice zlecane stricte pod kształt zakrywanej powierzchni, wykonane z różnego rodzaju materiałów,
- zaślepki z procesu wtrysku,
- uchwyty (zawiesie) lakiernicze, które przy okazji maskują dane powierzchnie (np. wnętrza zakrętek),
- taśmy dobrane pod katem wytrzymałości temperaturowej i odpowiedniej siły kleju.