W dzisiejszych czasach liczy się przede wszystkim wysoka jakość gotowych wyrobów. Jeśli chodzi o części stalowe – warto zgłosić się do lakierni przemysłowej, która zadba nie tylko o estetykę, ale i odporność i zabezpieczenie antykorozyjne takich elementów. Stal i inne metale możemy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez ocynkowanie w postaci powłok galwanicznych, a także malowanie proszkowe i ciekłe. Jaki sposób zabezpieczenia antykorozyjnego jest najlepszy? Przejdź dalej, a dowiesz się więcej!

Zabezpieczenie antykorozyjne – metody

Produkując części metalowe, szczególnie ze stali czarnej, zawsze trzeba zadbać o  o nałożenie powłoki antykorozyjnej. Najczęściej stosowane rozwiązania, które znajdują zastosowanie przede wszystkim w budownictwie, motoryzacji, agd oraz w szeroko pojętym przemyśle to:

• malowanie na mokro,
• ocynkowanie ogniowe,
• malowanie proszkowe.

Wybierając metodę zabezpieczenia, należy odpowiedzieć na szereg pytań:
– czy nakładana powłoka ma służyć tylko ochronie przed korozja, czy również pełnić role dekoracyjne?
– jaki ma być docelowy wygląd polakierowanych powierzchni?
– czy istotna jest grubość powłoki pod kątem tolerancji wymiarowej?
– jakim dysponujemy budżetem?
– jakie dodatkowe odporności są wymagane?

Najtańsze i najbardziej dekoracyjne jest malowanie na mokro, natomiast zapewnia najmniejszy poziom ochrony. Kolejna polecana metoda to malowanie proszkowe, a ostatnia (najtrwalsza) to ocynkowanie ogniowe.

Malowanie natryskowe, proszkowe i ocynkowanie ogniowe – różnice

Poniżej przygotowaliśmy zestawienie najważniejszych różnic pomiędzy trzema wymienionymi metodami zabezpieczenia antykorozyjnego stali.

Malowanie na mokro:

• Trwałość: Długotrwała żywotność, zależna od liczby warstw i ich grubości oraz wybranego efektu wizualnego.
• Cena: Najtańsza metoda zabezpieczania przed korozją.
• Estetyka wykonania: Wysoka estetyka wykonania, swoboda wyboru kolorów, połysku, efektów dotykowych i niestandardowych rozwiązań.
• Podatność na uszkodzenia oraz ścieranie: większa wrażliwość na zadrapania niż dla pozostałych metod, jednak nadal powłoka taka stanowi dosyć dobre zabezpieczenie.
• Łatwość napraw powłoki: Prostota rekonstrukcji powłoki przeciwkorozyjnej.
• Możliwość stosowania w agresywnym środowisku chemicznym: Potrzeba dostosowania rozwiązań do wymagań.
• Przygotowanie konstrukcji stalowej: Piaskowanie do poziomu czystości SA2,5.

Ocynkowanie:

• Trwałość: Wyjątkowo długotrwała żywotność.
• Cena: Metoda droższa o około 30% w porównaniu do malowania na mokro.
• Estetyka wykonania: Zjawisko pożółknięcia i tzw. białej rdzy. Brak opcji personalizacji kolorów.
• Podatność na uszkodzenia oraz ścieranie: Mniejsza podatność na uszkodzenia niż przy malowaniu.
• Łatwość napraw powłoki: Skomplikowana rekonstrukcja powłoki przeciwkorozyjnej.
• Możliwość stosowania w agresywnym środowisku chemicznym: Zalecany system Duplex.
• Przygotowanie konstrukcji stalowej: Wykonanie otworów technologicznych umożliwiających swobodny przepływ cynku.

Malowanie proszkowe:

• Trwałość: Wyjątkowo długotrwała żywotność.
• Cena: Metoda droższa o około 150% w stosunku do malowania na mokro.
• Estetyka wykonania: Wysoka estetyka wykonania, swoboda wyboru kolorów oraz struktury, ale wiele efektów jest niedostępnych (np. soft-touch).
• Podatność na uszkodzenia oraz ścieranie: Porównywalna odporność do cynkowania.
• Łatwość napraw powłoki: Skomplikowana rekonstrukcja powłoki przeciwkorozyjnej.
• Możliwość stosowania w agresywnym środowisku chemicznym: Potrzeba dostosowania rozwiązań do wymagań.
• Przygotowanie konstrukcji stalowej: Piaskowanie do poziomu czystości SA2,5.

Dlaczego warto zabezpieczyć stal ocynkowaniem?

Jest mnóstwo powodów, dla których warto zdecydować się na ocynkowanie ogniowe. To przede wszystkim trwała metoda zabezpieczenia konstrukcji stalowych. Sam proces ocynkowania wymaga przejścia kilku kroków obróbki materiału: odtłuszczanie, trawienie, płukanie, topnikowanie, cynkowanie oraz chłodzenie zabezpieczonych elementów stalowych.

Malowanie proszkowe i na mokro – czy to korzystna metoda zabezpieczenia antykorozyjnego?

Malowanie to korzystna i przede wszystkim najtańsza metoda zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji stalowych. Niestety w przypadku malowania na mokro musimy liczyć się z tym, że powierzchnia stalowa nie będzie tak dobrze zabezpieczona jak w przypadku malowania proszkowego lub ocynkowania ogniowego.

W tym przypadku do przeprowadzenia procesu malowania i zachowania trwałości wykonanej powłoki musimy oczyścić stal przez piaskowanie, odtłuszczanie i wygładzanie. Dodatkowo konieczne jest zastosowanie odpowiedniej farby zgodnej z normą PN-EN ISO 12944-5, czyli: akrylowej, alkidowej, epoksydowej, PCV lub innej.

Niezaprzeczalną przewagą malowania ciekłego jest nieograniczony wybór wyglądu powłoki – najpierw nakłada się podkład antykorozyjny, a na niego dowolny lakier, również nietypowe, jak soft-touch, guma, perła, kameleon, wszyskie kolory, metaliki, połyski i wiele innych.