Die Polsterung ist eine der gängigsten Produktkennzeichnungsmethoden in jeder möglichen Branche. Es ist normalerweise mit der Anwendung von Logos auf Werbematerialien und Gadgets verbunden, wird jedoch viel häufiger bei der Herstellung von Komponenten für verschiedene Geräte verwendet. Beispiele für solche Anwendungen sind in dem Artikel beschrieben https://lakierniabit.pl/zaformie-tampodruku-w-roznych-branzach/

Sam proces z pozoru jest banalny – nadruk przenoszony jest ze stalowej matrycy na produkt z pomocą farby w kałamarzu i silikonowego tamponu. Aby poznać więcej informacji – zachęcamy do odwiedzenia strony https://lakierniabit.pl/oferta/tampodruk/

So bereiten Sie ein Polstermaterial vor

Jedes Material erfordert während des Prozesses einen individuellen Ansatz PolsterungUm die Haltbarkeit und Qualität des Drucks zu gewährleisten:

  • Kunststoffe – sind eines der am häufigsten gedruckten Materialien. Aufgrund ihrer Vielfalt (z. B. ABS, Polypropylen, Polycarbonat, PBT, PP und andere) müssen die entsprechenden Farben ausgewählt und die Maschinenparameter wie Tampondruck und Trocknungszeit eingestellt werden. Zur besseren Haftung des Lackes wird häufig eine Vorpräparation wie Flammenaktivierung, Plasma oder Abrieb/Sprühen mit einem Haftträger verwendet.
  • Metall – erfordert besondere Aufmerksamkeit, denn der Druck auf dieser Oberfläche muss nicht nur abriebfest sein, sondern auch Korrosion. Üblicherweise werden Zweikomponenten-Tinten und zusätzliche Aushärtungsprozesse verwendet, um die Haltbarkeit des Drucks zu erhöhen. In der Automobilindustrie wird häufig der Tampondruck verwendet, um Knöpfe und Armaturenbrettelemente zu markieren, bei denen Ästhetik und Widerstandsfähigkeit entscheidend sind.
  • Glas und Keramik – Dies sind Materialien, die spezielle Farben erfordern, die nach der Anwendung häufig in einem Hochtemperaturofen ausgehärtet werden. Dieses Verfahren gewährleistet eine hohe Druckbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber äußeren Faktoren, was besonders bei Kosmetikflaschen, Gläsern oder Bechern wichtig ist.
  • Gummi und flexible Kunststoffe – kann im Tampondruckprozess aufgrund ihrer Flexibilität und Verformungsanfälligkeit schwierig sein. In solchen Fällen werden spezielle flexible Farben verwendet, die während des Gebrauchs nicht brechen oder abnutzen. Sie werden häufig in der Spielzeugindustrie und bei der Herstellung von Werbe-Gadgets wie Silikonbändern eingesetzt.

Malowanie polipropylenu - farby konwencjonalne lakierowane na linii zautomatyzowanej

Eine geeignete Kalibrierung von Druckparametern wie Tamponhärte, Kontaktzeit und Druckkraft ist entscheidend, um einen klaren und dauerhaften Druck zu erhalten. Dank der sorgfältigen Anpassung des Prozesses kann der Tampondruck effektiv auf verschiedenen Materialien eingesetzt werden, wodurch eine hohe Qualität und Haltbarkeit von Drucken unabhängig vom Produkttyp gewährleistet wird.

Die Bedeutung der Oberflächenvorbereitung beim Polstern

Die Oberflächenvorbereitung ist eine Schlüsselphase im Tampondruckprozess, die die Qualität, Haltbarkeit und Ästhetik erheblich beeinflusst. Dies ermöglicht es Ihnen, die Haftung der Tinte zu verbessern, was besonders bei schwer zu bedruckenden Materialien wichtig ist. Im Folgenden werden wir diskutieren, warum die Oberflächenvorbereitung so wichtig ist und welche Methoden angewendet werden.

tamponiarka podczas pracy

Warum ist Oberflächenvorbereitung wichtig?

  • Verbesserte Lackhaftung – Jedes Material hat eine andere Struktur und Oberflächeneigenschaften, die die Art und Weise beeinflussen können, wie der Lack an das Substrat bindet. Zum Beispiel KunststoffeB. Polypropylen oder Polyethylen, haben eine geringe Oberflächenspannung, was die Haftung der Farbe behindert. Ohne die richtige Vorbereitung kann der Druck leicht abreiben oder abplatzen.
  • Die Entfernung von Verunreinigungen – Fette, Öle, Staub, Feuchtigkeit oder andere Verunreinigungen können sich auf der Oberfläche der Materialien befinden, die den Druckprozess stören können. Schon kleiner Schmutz kann Probleme mit der Lackhaftung verursachen und zu Defekten wie ungleichmäßiger Farbe, Streifen oder Abplatzungen führen. Die Reinigung der Oberfläche ist ein wichtiger Schritt, um eine gleichmäßige Farbabdeckung zu gewährleisten.
  • Die Erhöhung der Druckbeständigkeit – Oberflächenvorbereitung trägt auch dazu bei, die Beständigkeit des Drucks gegen äußere Faktoren wie Abrieb, Chemikalien, UV-Strahlung oder wechselnde Wetterbedingungen zu erhöhen. Gerade in Branchen wie der Automobilindustrie oder der Medizin, in denen die Druckbeständigkeit entscheidend ist, wird die Oberflächenvorbereitung zu einem unverzichtbaren Element des Verfahrens.

nadrukowane logo tamponem

Methoden zur Oberflächenvorbereitung

Abhängig vom Material und der Spezifität des Produkts werden verschiedene Methoden der Oberflächenaufbereitung eingesetzt:

  • Entfettung – Dies ist der grundlegende Schritt, der Fette und Öle von der Oberfläche des Materials entfernt. Dazu werden Chemikalien wie Aceton oder spezielle Entfettungspräparate eingesetzt. Die Entfettung ist besonders wichtig für Kunststoffe und Metalle, die aus dem Produktionsprozess mit Schmierstoffen beschichtet werden können.
  • Flammenaktivierung – Flammenaktivierung ist eine Methode der kurzfristigen Wirkung der Flamme auf die Oberfläche des Materials, die ihre Oberflächenspannung erhöht. Dieses Verfahren ist besonders effektiv bei Kunststoffen mit geringer Oberflächenenergie, wie Polyethylen oder Polypropylen. Die Flammenaktivierung verbessert die Haftung der Tinte und erhöht die Haltbarkeit des Drucks.
  • Haftgrundierungen (Primer) – In manchen Fällen, insbesondere bei schwer zu bedruckenden Materialien, werden spezielle Klebegrundlagen verwendet. Die Grundierungen bilden eine Schicht, die die Haftung der Tinte erhöht, was die Haltbarkeit des Drucks gewährleistet. Sie werden vor dem eigentlichen Druckverfahren als dünne Schicht aufgetragen.

Summe

Der Tampondruck besteht aus mehreren Stufen, die an die Art der Oberfläche angepasst werden sollen, auf der wir es aufbringen möchten. Jedes Unternehmen, das sich mit diesem Prozess professionell befasst, wird nicht nur nach dem gewünschten visuellen Effekt fragen, sondern auch nach dem Material, aus dem das Substrat hergestellt wird (Glas? Metall – welche Art von Kunststoff – welche Art? und welche Bedingungen es verwendet wird.

Das Hauptthema des Artikels war der Aspekt der Auswahl der richtigen Materialien und Stufen des Tampondruckverfahrens für die Art des Substrats. Die Schlüsselfaktoren sind:

  • Das Prüfen, ob die Oberfläche bedruckbar ist – d.h. ob sie für das Aufnehmen des Tampondrucks anfällig ist, hat eine ausreichende Oberflächenspannung, um sicherzustellen, dass der Tampondruck eine volle Haftung an ihm hat. Wir überprüfen dann, woraus das Substrat besteht und welche Oberflächenspannung es hat,
  • Wenn die Oberfläche nicht bedruckbar ist – wie man sie für die Zeit des Aufbringens von Tampondrucken steht. Dies ermöglicht die volle Haftung und Haltbarkeit des Tampondrucks,
  • Welche Art der Oberflächenaktivierung ist geeignet – z. Für empfindliche Kunststoffe kann die Flamme zerstörerisch sein, dann verwenden wir eine Grundierung,
  • Ob die Oberfläche schmutzig ist, einschließlich fettig und wie man damit umgeht.

Erst nach einer solchen Analyse gehen wir mit der Gestaltung des Prozesses fort, wählen Materialien und Durchführung der Tests. Die Tests bilden die Grundlage für die Überprüfung des endgültigen Effekts, einschließlich der Frage, ob wir uns mit einem schwierigeren Substrat befasst haben.

Wir empfehlen Ihnen, Pad-Druck-Tests durchzuführen – wir beraten und testen diesen Prozess und wählen die optimalen Qualitäts- und Kostenprozesse aus.

Wenn Sie nach einer Idee suchen, einen Tampondruck in Ihrem Unternehmen zu verwenden, laden wir Sie ein, sich mit diesem Beitrag vertraut zu machen: https://lakierniabit.pl/zaformie-tampodruku-w-roznych-branzach/

Alicja Pyzik - współwłaściciel Lakierniabit.pl

Autor: Alicja Pyzik

Miteigentümer der BIT Industrial Paint Shop, spezialisiert auf Hochserien-Kunststofflackierung für Kunden aus der Haushaltsgeräte-, Kosmetik- und Medizinindustrie. Auf dem Blog teilt er Wissen auf dem Gebiet moderner Lackiertechnik, Prozessautomatisierung und der praktischen Einsatz von Industrielacken in der Massenproduktion.