Na rynku tworzyw sztucznych w niemal każdej branży producenci walczą o uwagę potencjalnych klientów, chcąc przyciągnąć ich oryginalnym wyglądem swoich produktów. By to zrobić, najczęściej decydują się na profesjonalne pokrycie elementów powłoką lakierniczą, ponieważ zlecając takie zadanie doświadczonej lakierni, mają pewność, że farba będzie trwała, a ich produkty wyróżnią się pośród innych. Bardzo często jednak efekt końcowy zależy od rodzaju farby, jaka została użyta. W przemyśle lakierniczym jest ich coraz więcej. Jak je odróżnić i się nie pogubić? Przeczytaj poniższy artykuł!

Jeśli chcesz zdać się na profesjonalistów, którzy za Ciebie dobiorą optymalną farbę i wykonają usługę lakierniczą – zapraszamy do kontaktu. Świadczymy usługi dla klienta B2B.


Farby ciekłe

Mogą być nakładane na niemal każdy materiał – stal, plastik, drewno, szkło. Zazwyczaj temperatura schnięcia wynosi od 40 do nawet 80 stopni. Jedną z największych zalet jest uniwersalność, nie tylko pod względem powierzchni, ale także aplikacji. Farby ciekłe można nakładać przy pomocy tradycyjnych pistoletów lakierniczych, agregatów malarskich albo użyć zwykłego pędzla lub wałka.

Minusem takich farb jest obecność Lotnych Związków Organicznych (LZO), co często wiąże się z dodatkowymi tzw. opłatami emisyjnymi, które ponoszą profesjonalne lakiernie przemysłowe.

Farby proszkowe

Nakładane na powierzchnię przy pomocy aplikacji elektrostatycznej, a następnie wygrzewane w wysokiej temperaturze (180-220 stopni), by zamienić się w jednolitą powłokę. Zaletą takich farb jest ich trwałość i odporność na nawet bardzo trudne warunki atmosferyczne i mocne środki chemiczne. Ważną kwestią jest też ochrona środowiska – farby proszkowe nie emitują LZO.

Istotną wadą jest to, że tworzywo, z którego wykonany jest detal malowany proszkowo, musi być odporny na bardzo wysokie temperatury, by nie zniszczyć się w procesie suszenia. Warto też wspomnieć o wysokich kosztach utrzymania takich temperatur
w kabinie suszarki.

Farby epoksydowe

Najczęściej używane, by spełnić funkcję antykorozyjną, ponieważ posiadają wysokie właściwości ochronne. Najczęściej spotykanymi na rynku systemami lakierniczymi są właśnie tzw. systemy 2K (dwukomponentowe), składające się z farb epoksydowo-poliuretanowych lub epoksydowo-akrylowych. Po utwardzeniu powłoka jest bardzo trwała. Zwykle takie farby używa się przy produkcji maszyn, konstrukcji stalowych, pojazdów, dźwigów.

Farby poliuretanowe

Takie farby cechują się dobrą odpornością na ścieranie i efektem wizualnym – mogą wystąpić w dowolnym stopniu połysku, od głębokiego matu po wysoki połysk. Stosowane jako podkład nie zaburzają właściwości farby nawierzchniowej.

Farby akrylowe

Posiadają wysoką odporność fizyczną i chemiczną, a także na promieniowanie UV. Stosowane jako farba nawierzchniowa lub podkład wypełniający. Są łatwe do szlifowania, co w efekcie końcowym daje gładką powierzchnię.

Farby alkidowe

Jednokomponentowe, nie wymagają dodawania utwardzacza, przez co ich odporność jest niska. Zazwyczaj stosowane w lakierowaniu elementów, które tej odporności nie potrzebują. Są też tańsze niż farby 2K.

Na co jeszcze zwrócić uwagę?

Oczywiście rodzajów farb jest o wiele więcej, jednak są o wiele mniej popularne na rynku. Oprócz przeznaczenia farby i efektu, jaki chcemy uzyskać, warto wziąć pod uwagę również cechy charakterystyczne farby, takie jak np. gęstość, dodatek wody lub rozcieńczalnika. Kolejną istotną kwestią jest funkcja, jaką farba ma spełnić, np. farba nawierzchniowa, podkładowa, lakier bezbarwny, ochrona antykorozyjna.

Podsumowanie

Temat farb jest bardzo szeroki, ponieważ przy coraz większej ilości rodzajów dostępnych w sklepach i u producentów warto mieć dokładnie sprecyzowane oczekiwania co do efektów wizualnych i odpornościowych. W przypadku lakierowania przemysłowego, tj. w wysokich ilościach, radzimy skonsultować się z profesjonalistami, którzy pomogą w doborze odpowiedniej farby i mają możliwość kontaktu bezpośrednio z producentami. Zapraszamy do składania zapytań u naszych specjalistów – chętnie podzielimy się naszą wiedzą!

Barwione tworzywo PP pokryte lakierem matowym UV
Lakierowanie zautomatyzowane nakrętek
Aksamitny lakier ochronny plus baza kolorystyczna
Drobne ziarno metaliczne na dwóch kolorach bazy
Lakierowanie polipropylenu na różne barwy
Lakierowanie nakrętek kosmetycznych
Perłowy lakier UV
Miedź na podkładzie półmatowym na białych nakrętkach z tworzywa PP
Metalizacja satynowa, złota i srebrna
Mosiądz na drewnie pokryty lakierem ochronnym w półpołysku
Dobór koloru i połysku dla klienta z branży kosmetycznej
Lakier soft touch / guma