Beschichtung von Kunststoffen mit ungewöhnlichen Formen: Herausforderungen und Lösungen

Herausforderungen im Zusammenhang mit dem Lackieren ungewöhnlicher Formen

Alle Anfragen bzgl Lackierung ungewöhnlicher Formen Wir behandeln individuell und versuchen, alle notwendigen Informationen mit unserer Technologieabteilung zu erhalten, die erforderlich sind, um die Bedürfnisse eines bestimmten Kunden zu analysieren und zu verstehen. Wir analysieren Daten aus verschiedenen Quellen, z. Technische Zeichnungen, Schrittdateien, Oberflächenrichtlinien für Lackierung, Qualitäts- und Widerstandsanforderungen, um die beste Technologie auswählen zu können, die individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingeht.

Das Malen ungewöhnlicher Formen und umfassende Geometrie ist mit folgenden Herausforderungen verbunden:

• Gleichmäßige Abdeckung – es ist schwieriger, eine gleichmäßig aufgetragene Lackschicht auf komplexen Formen zu erzielen, was zu Flecken und Unebenheiten der Beschichtung führen kann,
• Schwer erreichbare Stellen wie Lücken oder Biegungen erschweren das genaue Malen,
• Klebstoff – Wenn es sich um Materialien handelt, die Haftprozesse erfordern, können einige schwer zugängliche Stellen, Biegungen, Lücken eine Herausforderung darstellen, um mit einer Grundierung, Plasma oder haftverstärkenden Flammen dorthin zu gelangen,
• Ungewöhnliche Formen können unterschiedliche Oberflächentypen haben, was die Haftung des Lackes beeinträchtigt und eine angemessene Vorbereitung erfordert,
• An Orten mit ungewöhnlicher Geometrie Lack Kann ungleichmäßig trocknen, was zu Spritzern oder Rüschen führen kann,
• Nicht jede automatische Linie ist in der Lage, jeden Winkel und jede Ecke zu erreichen, ebenso wie die manuelle Bemalung durch einen erfahrenen Maler – manchmal schränken ungewöhnliche Formen die Möglichkeit der Verwendung einer bestimmten Lacktechnologie ein.

Material, das die Schwierigkeit des Lackierens beeinflusst

Die Materialvielfalt und der Einfluss der Materialqualität auf Lackierung ungewöhnlicher Formen:

• ABS – Es akzeptiert Lacke gut, einfach zu verarbeiten, erfordert keine zusätzlichen Prozesse, die die Haftung unterstützen. Niedrige Vorlauftemperatur, achten Sie auf dünne Wände, damit sie sich nicht verformen, wenn die Produkte aufgrund der Notwendigkeit einer ungewöhnlichen Befestigung auf der Lackleinwand, um schwer zugängliche Stellen zu erreichen,
• PC (Polycarbonat) – Hohe Schlagfestigkeit, erfordert geeignete Lackierungen, aber es ist ein gutes Material für Lackierung. Ermöglicht Ihnen die Wirkung von Transparenz,
• PET (Polyethylenterephthalat) – schwieriger zu malen, aber auch Transparenz zu erreichen, manchmal ist eine Grundierung erforderlich,
• PP (Polypropylen) Geringe Lackhaftung, erfordert oft spezielle Grundierungen, ist aber chemisch beständig und billig herzustellen. Wird häufig für Kappen in der Kosmetikindustrie verwendet,
• PBT (Polyterephthalat) – temperaturbeständig, ideal zum Erhitzen von Produkten aufgrund der hohen Vorlauftemperatur, erfordert zusätzliche Prozesse, um die Haftung zu erhalten.

Einflussfaktoren auf die Qualität der Beschichtung

Faktoren, die die Qualität permanenter und ästhetischer Effekte beeinflussen, insbesondere unter Berücksichtigung ungewöhnlicher Formen, sind:

1. Oberflächenvorbereitung – durch entsprechende Reinigung der Oberfläche aller Pollen und anderer kleiner Verunreinigungen,
2. Keine Fettigkeit – oft stellen Produkte mit komplexen Formen ein Problem im Produktionsprozess dar, daher versuchen Unternehmen aus der Kunststoffverarbeitung, Distributoren für Spritzgussformen zu verwenden, um das Detail von der Form zu trennen. Wenn ein solches Produkt lackiert werden soll, ist es unannehmbar, Trennmittel auf Silikonbasis zu verwenden.
3. Haltbarkeit in Bezug auf die Haftung – Um eine gute Haftung des Lacks zu gewährleisten, ist es oft unmöglich, die Flamme als einfachstes Verfahren zur Verbesserung der Haftung zu verwenden, da die Vielzahl von Kanten, Lücken oder dünnen Wänden mit ungewöhnlichen Formen verzerrt werden kann,
4. Trocknungstemperatur – viele ungewöhnliche Formen, insbesondere dünnwandig, sollten länger getrocknet werden, aber bei niedrigerer Temperatur, um nicht zu Verformungen zu führen,
5. Die Aushärtezeit wird durch die technischen Karten der Lacke bestimmt, obwohl sie manchmal verlängert werden sollte – siehe Abschnitt 4.
6. Die Dicke der Beschichtung – bei ungleichmäßiger Form ist es schwierig, überall die gleiche Dicke zu erhalten – auf den inneren Kurven kann sich der Lack ansammeln und an schwer zugänglichen Stellen ist er weniger.
7. Prozesskontrolle – Detaillierte Richtlinien des Kunden in Bezug auf die zu lackierende Oberfläche sind sehr wichtig – es lohnt sich oft, schwer erreichbare Stellen aufzugeben, um die Kosten für den Lackierdienst nicht zu übersehen.

LDas Richten von Kunststoffen mit ungewöhnlichen Formen erfordert viel Erfahrung, sorgfältige Materialauswahl und Anwendungstechniken.

Lösungen mit automatisierten Lacklinien

Wir haben in unserer Lackiererei Handlinien und automatisiert. Eine der automatisierten Linien ist mit einem sechsachsigen Markenlack ausgestattet Fanuc Mit Anwendung Pack, das am besten für wiederholbare Designs und Standarddetails geeignet ist, einschließlich größerer Designs – z. Räder von Waschmaschinen mit Haushaltsgeräteindustrie. Der Roboter imitiert perfekt die Arbeit eines Lackierers, wir können jede Bewegung, jede Neigung, Winkel, Farbe, Druck usw. programmieren.

Die zweite automatisierte Linie bietet die Möglichkeit, konventionelle und UV- (lichthärtbare) Beschichtungen unter kleinen Elementen aufzubringen, die während des Lackierungsprozesses um ihre Achse gedreht werden. Das Ganze ist auf die Kappenformen (kosmetische Verpackungen, Haushaltsgeräte, Beine und Möbelgriffe) und andere kleine Elemente (Stifte, Abflüsse, Knöpfe und andere) abgestimmt.

Auf beiden Linien lackieren wir Designs mit ungewöhnlichen Formen, dann sind jedoch die wiederholbare Qualität der Rohdetails (Elemente vor dem Lackieren vom Kunden) und die höheren Mengen bei jeder Bestellung erforderlich.

Automatisiertes Lackieren sichert Qualität, Wiederholbarkeit und Effizienz des Prozesses, ist aber nicht immer besser als Handmalerei durch einen erfahrenen Maler. Roboter Er „kann das Detail nicht sehen”, er kann nicht beurteilen, ob die Beschichtung überall gleichmäßig abgedeckt wurde. Bei Plastikproblemen oder einer sehr komplizierten Erfassung der Details vor dem Lackieren (wenn die meisten Details abgedeckt werden müssen) ist es für das Projekt oft vorteilhafter, manuelles Lackieren zu verwenden. Wir haben eine Gruppe von über ein Dutzend erfahrener Lackierer, die selbst den anspruchsvollsten Herausforderungen begegnen können. Nachfolgend präsentieren wir weitere Informationen zum manuellen Malen von ungewöhnlichen Formen.

Die Rolle von Handlinien beim Malen komplexer Formen

Handlinien spielen in unserer Lackiererei eine sehr wichtige Rolle – bei komplexen Formen werden sie sehr geschätzt, denn mit Manuelles Lackieren Der Maler kann sofort auf Probleme reagieren, die während des Lackierungsprozesses auftreten können. Bei unregelmäßigen Formen gibt es normalerweise mehr potenzielle Probleme, daher ist eine solche Flexibilität sehr wichtig. Zum Beispiel:

• Hochglanz- und seidenglänzend an schwer erreichbaren Stellen: Es gibt ein Problem mit dem trägen Lackstaub beim Lackieren von Hohlräumen oder Detailzentren. Es ist ein während des Prozesses sichtbarer Defekt, der häufig an solchen Stellen eine zusätzliche Lackschicht hinzufügt, daher ermöglicht die Sichtprüfung des Lackes während des Prozesses die Erfassung einer solchen Situation und sofortige Reaktion.
• Das Hinzufügen von schwer zugänglichen Stellen erfordert das Auftragen vieler dünner Schichten anstelle einer dickeren, um die vollständige Abdeckung ohne Flecken zu erhalten. Auch hier ist es wichtig, visuell zu steuern, auf welcher Höhe die Farbe die Oberflächen bedeckt hat, um sie bei Bedarf besser zu streichen,
• Probleme mit schlecht verarbeitetem Material (häufiger mit unregelmäßiger Form, schwer zu verarbeiten durch Injektion) – periodisch das sogenannte „Rauchen”, d. H. Die Stellen, an denen das Material beansprucht wurde, ist weniger glatt, poröser, am häufigsten innerhalb der Einspritzstelle. Beim automatischen Lackieren ist dies erst nach dem Verlassen des Trockners und bei manueller Bemerkung zu spüren – der Maler bemerkt dies in der Spritzkabine und kann Gegenmaßnahmen einleiten.

Insgesamt – Manuelles Lackieren gibt mehr Kontrolle über das Auftragen von Lack An Orten mit engen Räumen, Ecken und Winkeln und der Möglichkeit einer sofortigen Reaktion bei Defekten.

Lackierer-Erfahrung

Die Vorteile des manuellen Lackierens sind von Bedeutung, solange das Team, das an dem Projekt arbeitet, erfahren ist. Nicht nur professionelle Maler sind notwendig, sondern auch Malerassistenten, Qualitätsregler und ein Team, das die Lackiererei umsetzt. Zum Beispiel wählen das Implementierungsteam und die Helfer des Malers die Befestigungen für das Design aus – Lackiergriffe / Raszki, auf denen wir ein bestimmtes Element platzieren, damit wir schwierige, unregelmäßige Oberflächen, die nicht einfach zu bemalen sind, präzise abdecken können Job. Qualitätscontroller – Lange Erfahrung ist erforderlich, um den Grad der Neulackierung, keine Füllstoffe, das Einhalten der Abmessungen der lackierten Details, den Grad des Glanzes usw.

Auswahl geeigneter Lackmaterialien

Die Auswahl der Lackmaterialien ist eine der wichtigsten Entscheidungen, die beim Lackieren ungewöhnlicher Formen getroffen werden sollten.

• UV (lichthärtbare) Lacke arbeiten nicht immer auf Oberflächen mit komplexen Formen. Solche Lacke müssen durch eine geeignete Dosis von UV-Strahlung ausgehärtet werden, die möglicherweise nicht schwer erreichbare Stellen erreicht – es ist wichtig, wenn die verengten Ecken und Winkel oder schwer zugängliche Stellen in Hohlräumen gestrichen werden sollen,
• Herkömmliche Lackierungen – hier sind sie viel besser, weil Wärme erforderlich ist, um sie zu härten. Während des Trocknens erwärmt sich das ganze Detail, daher unterliegen auch die engsten Lücken dem Härteprozess,
• Verschiedene Glanzgrade – Hochglanzbeschichtungen werden nicht empfohlen, die bei dem Versuch, ungewöhnliche Formen zu malen, dazu neigen, Flecken zu erzeugen.
• Oftmals zeigt der Kunde einen dedizierten Lack für das Design an oder gibt an, worauf wir bei der Auswahl eines Lacks achten sollten, einschließlich der Art der Oberfläche (z. durch UV-Strahlung usw.

Das Einstellen der Lacke ist sehr wichtig, um zufriedenstellende Endergebnisse zu erzielen.

Summe

Das Lackieren von ungewöhnlichen Formen erfordert in jeder Phase des Projekts viel Erfahrung – von der Auswahl der richtigen Beschichtung über das Lacksystem, die Lackmethode bis hin zu den Prozessen der Qualitätskontrolle. Es ist nicht schwierig, einfache Formen zu malen, z. Gehäuse ähneln einem Quader. Echte Handwerkskunst ist nur sichtbar, wenn die Anforderungen wachsen, und die Form der Details selbst erhöht die Stange erheblich.

Die Erfahrung und das Können unserer Mitarbeiter mit automatischem und manuellem Lackieren ermöglichen eine präzise Abdeckung von Oberflächen an schwer zugänglichen Stellen, wie Kanten oder kleine Aussparungen. Wir passen die Technik an die Kundenanforderungen an. Manuelle Lackiertechnik kann an Material und Oberflächenstruktur angepasst werden, was die Verarbeitungsqualität erhöht.

rLackieren funktioniert gut, wenn die Maschinentechnologie auf Schwierigkeiten stoßen kann.